力高泵业｜大型粉剂料仓制备投加系统，粉体药剂全自动储存配制投加一体化解决方案

在环保水处理、电力热电、冶金、化工、建材、新能源原材料生产项目中，石灰、活性炭、氢氧化钙、碳酸钙等粉体药剂投加，一直是项目运维难点。人工投料粉尘大、劳动强度高，药剂配比浓度不稳定，下料容易起拱结块，造成断料、投加量波动，直接影响工艺处理效果。力高泵业大型粉剂料仓制备投加系统，集粉体储存、破拱下料、定量输送、药液配制、定量投加五大功能于一体，为粉体物料密闭投加提供稳定可靠的全自动成套设备。

系统工作原理

粉体物料通过密闭输送设备送入粉体料仓储存；配套配置气碟、气锤、振动料斗多重破拱机构，消除粉体架桥、结块，保障稳定下料。粉料经给料装置及螺旋输送机定量输送至配制罐，与工艺水充分混合，配制成均匀悬浮液；配制完成的药液，再由输送计量泵定量投加至后端处理系统，整套流程自动化闭环运行。

系统组成

• 粉体料仓及构件、仓顶除尘器、破拱流化系统、料位检测装置

• 出料阀、定量喂料器、螺旋输送设备、PLC 自控系统

• 溶解配制罐及搅拌补水单元、药液输送系统

图②制备投加装置

图①粉体料仓装置

核心优势

✅ 精准计量，药液浓度稳定采用稳定给料与计量控制，降低人工干预带来的误差，保障药剂配比浓度一致性，避免药剂浪费、工艺波动。

✅ 智能 PLC 全自动控制搭载 PLC 智能控制系统，搭配 HMI 人机交互界面，支持上位机远程监测、参数调节与故障报警；自动 / 手动双模式自由切换，适配间歇与连续配药工况。

✅ 多重破拱，下料顺畅稳定气碟、气锤、振动料斗三级破拱防架桥设计，解决粉体物料结块、架桥不下料难题，保障连续供料，设备运行稳定。

✅ 全封闭环保，改善作业环境密闭输送搭配仓顶除尘装置，有效抑制粉尘逸散，减少现场扬尘污染，改善车间作业环境，满足环保现场管控要求。

✅ 连续投加，工况适配灵活支持间歇、连续两种配药模式，出料投加稳定可控；可根据现场工况、处理量、空间布局定制设计，适配多种粉体物料，满足多样化工艺需求。

✅ 撬装集成，现场施工简便投加单元整机撬装出厂，大幅减少现场安装施工量，设备调试便捷，缩短项目落地周期。

行业应用

广泛应用于电力热电、新能源原材料、冶金、环保水处理、化工、建材等行业，用于活性炭、石灰、氢氧化钙、碳酸钙等粉体药剂储存、溶解与定量投加。

技术参数参考

表格

备注：本技术参数仅供选型参考，实际以技术协议为准。

定制选型服务

力高泵业可根据项目处理规模、粉体种类、物料特性、现场场地条件，提供整套粉剂料仓制备投加系统方案设计、成套设备生产、安装指导与售后技术支持，一站式解决粉体药剂储存、配制、投加难题。

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